振動給料機不上料的原因及解決方案

發(fā)布日期：2023-11-10 15:00:55 點擊次數(shù)：振動給料機

振動給料機在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著非常重要的角色，因其具有連續(xù)進給、自動控制、調(diào)節(jié)方便等特點，而廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)中。但是在實際使用中，不時會遇到振動給料機不上料的問題。本文將簡單概述一下振動給料機不上料的原因及解決方法。

一、振動給料機不上料的原因

1.物料性質(zhì)

物料的性質(zhì)對振動給料機的上料效果有很大影響。如果物料濕度過大、粘性過強或者顆粒過大，都可能導(dǎo)致物料在給料過程中堆積，從而影響上料效果。此外，物料中的雜質(zhì)也會影響振動給料機的正常工作，如鐵塊、石塊等硬物進入給料機內(nèi)部，可能會損壞給料機的零部件，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。

2.振動電機故障

振動給料機工作需要電機的驅(qū)動，在使用一段時間后，振動電機可能會出現(xiàn)異常，導(dǎo)致電機的驅(qū)動力下降，振動力降低，無法推動物料振動而產(chǎn)生不上料的問題。

3.振動給料機安裝不當

振動給料機的安裝位置和角度對其上料效果有很大影響。如果安裝位置不合適，可能導(dǎo)致物料無法順利進入給料機；如果安裝角度不正確，可能導(dǎo)致物料在給料過程中堆積。此外，安裝時未保證給料機與水平面的垂直度，也可能導(dǎo)致物料無法正常輸送。

4.振幅和頻率不匹配

振幅、頻率和物料相互配合是振動給料機工作的一個重要因素。如果振動頻率、振幅或者兩者不匹配，就會導(dǎo)致振動給料機不能推動物料，并且無法實現(xiàn)連續(xù)進料。

二、振動給料機不上料的解決方法

1.調(diào)整物料性質(zhì)

針對物料性質(zhì)問題，可以采取以下措施：對于濕度過大的物料，可以采用烘干處理；對于粘性過強的物料，可以采用添加潤滑劑的方法；對于顆粒過大的物料，可以采用破碎處理。此外，還可以定期清理物料中的雜質(zhì)，以保證振動給料機的正常工作。

2.檢查振動電機

如果電機故障可能是因為使用太久而磨損或者進水導(dǎo)致故障，頻繁檢查電機是否工作正常。

3.正確安裝振動給料機

針對振動給料機安裝問題，可以采取以下措施：選擇合適的安裝位置和角度，確保物料能夠順利進入給料機；在安裝過程中，確保給料機與水平面的垂直度；定期檢查安裝固定件的緊固情況，防止因松動導(dǎo)致的上料效果不佳。

4.檢查頻率和振幅

確保振幅、頻率和物料相互配合，保證振動給料機工作正常，避免出現(xiàn)不上料的問題。

振動給料機